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JY-500全自動加藥裝置

JY-500全自動加藥裝置

產品時間:2018-03-16

訪問量:1141

廠商性質:生產廠家

生產地址:山東濰坊

簡要描述:
JY-500全自動加藥裝置絮凝加藥裝置多是以計量泵為主要投加設備、將溶藥箱、攪拌器、液位計、安全閥、止回閥、壓力表、過濾器、緩沖器、管路、閥門、底座、扶梯、自動監視系統、電力控制系統等按工藝流程需要組裝在一個公共平臺上,形成一個模塊,即所謂的撬裝式組合式單元加藥裝置,采用的是機電一體化結構形式,從安裝上可分為固定式和移動式(推車式),每種形式的加藥裝置均配有攪拌系統、加藥系統和自動控制系統。

JY-500全自動加藥裝置現如今,絮凝劑的應用越來越廣泛,絮凝劑的使用場景越來越多,絮凝沉淀法已經成為污水處理行業不可缺少的一個重要工藝流程,其大致原理流程如下:采用無機絮凝劑(如PAC)和有機陰離子型絮凝劑聚丙烯酰銨(PAM)配制成水溶液加入廢水中,便會產生壓縮雙電層,使廢水中的懸浮微粒失去穩定性,膠粒物相互凝聚使微粒增大,形成絮凝體、礬花。絮凝體長大到一定體積后即在重力作用下脫離水相沉淀,從而去除廢水中的大量懸浮物,從而達到水處理的效果。

  1、藥劑的投加方式

  藥劑的投加采用重力投加和壓力投加,無論哪種投加方式,由溶解池到溶液池,到藥液投加點,均應設置藥液提升設備,常用的藥液提升設備是計量泵和水射器。

  1.重力投加

  利用重力將藥劑投加在水泵吸水管內或者吸水井的吸水喇叭口處,利用水泵葉輪混合。

  2.水泵投加

  水泵投加是在溶液池中提升藥液到壓力管中,有直接采用計量泵和采用耐酸泵配以轉子流量計兩種投加方式。

  3.水射器投加

  水射器投加是利用高壓水(壓力>0.25MP)通過噴嘴和喉管時的負壓抽吸作用,吸入藥液到壓力水管中。水射器投加應有計量設備,一般水廠的給水管都有較高壓力,故使用方便。

 JY-500全自動加藥裝置 2、絮凝加藥裝置

  目前,絮凝加藥裝置多是以計量泵為主要投加設備、將溶藥箱、攪拌器、液位計、安全閥、止回閥、壓力表、過濾器、緩沖器、管路、閥門、底座、扶梯、自動監視系統、電力控制系統等按工藝流程需要組裝在一個公共平臺上,形成一個模塊,即所謂的撬裝式組合式單元加藥裝置,采用的是機電一體化結構形式,從安裝上可分為固定式和移動式(推車式),每種形式的加藥裝置均配有攪拌系統、加藥系統和自動控制系統。

  幾個固定式撬裝可組合成一個整體,加上變頻控制系統,可實現就地控制、遠程自動控制、手動和自動相互轉換加藥。具有結構緊湊,體積小、噪音低、工作平穩、安裝簡單、操作使用方便等優點。加藥裝置通過不同的工藝設計,精確配置各類固體和液體的化學藥品的溶液,再用計量泵準確投加,以達到各種設計要求。如除垢、除氧、混凝、加酸、加堿等。加藥過程可手動操作,也可通過PC機、磁翻板液位計、PH計、行程控制器、變頻器等各種電器、儀表、使加藥裝置成為機電一體化產品、實現自動控制。

  3、絮凝劑加藥選型注意事項

    (2)、根據需要選取加藥裝置各部件的材質(不銹鋼、碳鋼、非金屬材料)、計量泵型號(隔膜泵、柱塞泵)或向我公司提供所加藥劑的參數(名稱、濃度、溫度、密度、粘度、腐蝕性等)。

在現代工業生產中,為節約用水資源,各類換熱器用水盡可能地采用循環的使用方式,可變直流冷卻系統為循環冷卻水系統。在此系統中,冷卻水用過后不是立即排放掉,而是循環再使用。水的再冷卻是通過冷卻塔來進行的,在循環過程中部分水在通過冷卻塔時不斷被蒸發掉,因而水中各種礦物質和離子含量也不斷被濃縮增加,當這些礦物質濃縮到一定程度以上時,就會大量析出結晶并沉積在冷凝器銅管內形成水垢,嚴重影響熱交換效率,增加電耗,降低設備使用年限。

所以為了維持各種礦物質和離子含量穩定在某一定值上,必須對系統補充一定量的新鮮水,并排出一定量的濃縮水,通稱排污水。這種補充水和排污水的控制,靠人工控制是不及時、不連續和不準確的。通常取水樣分析測試,發現指標超標,才通知補水及排污。因而造成補水和排污時間滯后,排污量不準確,導致浪費。若能在冷卻、冷凍系統安裝一套全自動加藥和排污的裝置,就可以將濃縮倍數和總硬度、藥劑濃度控制在一個平穩的范圍內,實現先進和科學的水質穩定控制。這樣既可控制硬度,又可節約大量水資源。

1.2加藥系統設計原則

該加藥設備為2罐2泵式,是完整的藥液儲存、計量和投加系統。成套設備由溶液箱、計量泵、過濾器,安全閥、背壓閥、配套的連接管道、閥門、管件,以及電氣、儀表設備等組成。

該加藥裝置能滿足各加藥點對加藥量的要求。

冷卻水加藥劑量

循環冷卻水系統*投加或大修后次投加稱為基礎投加, 按系統每升投加藥劑量如圖表:

系統流量m3/h 藥劑名稱 單位 每升投加藥劑量 系統一次投加藥劑量kg

1200 緩蝕阻垢劑投加 mg/L 50mg/L 80

氧化殺菌劑投加 mg/L 40mg/L 64

1000 緩蝕阻垢劑投加 mg/L 50mg/L 70

氧化殺菌劑投加 mg/L 40mg/L 54

300 緩蝕阻垢劑投加 mg/L 50mg/L 25

氧化殺菌劑投加 mg/L 40mg/L 20

40 緩蝕阻垢劑投加 mg/L 50mg/L 4

氧化殺菌劑投加 mg/L 40mg/L 3

系統穩定運行后,根據具體監測結果來投加藥劑,估算每隔48小時投加一次:

系統流量m3/h 藥劑名稱 投加間隔時間(小時) 每月投加藥量(kg ) 一年投加藥劑量kg

1200 緩蝕阻垢劑投加 48 1200 14400

氧化殺菌劑投加 48 960 11520

1000 緩蝕阻垢劑投加 48 1000 12000

氧化殺菌劑投加 48 760 9120

300 緩蝕阻垢劑投加 48 400 4800

氧化殺菌劑投加 48 300 3600

40 緩蝕阻垢劑投加 48 60 720

氧化殺菌劑投加 48 40 480

1.3 設備選用及制造要求

? 溶液泵、計量泵、容器等所有設備都是在規范書的設計工況下達到優秀性能,同時能在一些非標準工況下正常運行。

在所有的流量工況下可安全運行,在各種非標準工況下沒有過大的振動、噪音(距設備一米距離不得超過85分貝)。

設備安裝在一個整體框架上。安裝在框架上的設備包括溶液箱、計量箱、計量泵、平臺扶梯和就地控制設備及所有的管路、管件、電纜管或橋架、電纜、閥門等配件。

計量泵的出口裝有壓力表,壓力表的入口有隔離閥及脈沖減振器。壓力表的量程小高于泵的大出口壓力的25%。

每臺計量泵的出口將提供安全放泄閥及返回到溶液箱的管道?;匾汗苌蠎b液體流動指示器。每臺計量泵入口管道上設有不銹鋼管道過濾器。

手動調節計量泵的流量調節范圍均為0-100%。

 

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